安庆铸造-伟工科技覆膜砂铸造-熔模精密铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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砂型铸造的测紧实率：型砂被紧实前后体积变化率称为紧实率。测定时将型砂通过筛子松散地填入试样筒里，刮去试样筒上端多余的型砂，用冲样器冲击三次，然后测量试样体积被压缩的程度。其测定原理是，含水分少的型砂自由填入试样筒时，颗粒排列比较紧密，即松散时的密度较大，在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较小。含水量多的型砂松散时的密度较小，在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较大。因此，根据紧实率大小就可以判断型砂湿度多少。 实践表明，紧实率对湿度的反映是很敏感的，只要水分有少量变动，紧实率就会明显地反映出来，目前国内外广泛采用紧实率作为控制型砂性能的一种重要的检测方法。 不同的造型方法对紧实率的要求是不同的，手工造型型砂紧实率一般为50～60％；普通机器造型为45～50％；高压和空气冲击造型为40～45％；挤压造型为35～40％。
铸造中铜元素的影响
铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着显著的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果好，所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。
2、硅元素的影响
Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部门Mg2Si在铝中的大溶解度为1.85%，且随温度的降低而减速小，变形铝合金中，硅单独加入铝板中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。
3、镁元素的影响
镁对铝的强化是显著的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假如加入1%以下的锰，可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蚀性和焊接机能。
铸件中在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
张经理先生
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